養護工藝
關于管片混凝土的養護技術一般的做法是:采用靜養,蒸養,濕養相結合的混凝土養護工藝:
⑴ 靜養:混凝土澆注成型后,置于自然環境中2~4h 自然養護。
⑵ 蒸養:靜養結束后,蓋上養護罩,開始緩慢均勻通入蒸汽升溫,通過專用的溫度測量計不定時測量升溫情況和溫度值,作好詳細的養護記錄,保證溫升不超過15~20℃/h,溫度不超過60℃;當罩內溫度均勻升高到50℃~60℃時,恒溫養護3~4h。再均勻緩慢降溫,溫降速度不超過20℃/h。與外界同溫后即可拆去養護罩。
⑶ 濕養:通過蒸養的管片,強度均可達到拆模起吊的要求。將管片起吊放入養護水池中,養護約7 天后混凝土在強度的發展和有害裂縫防止方面均可達到滿意的程度,即可吊放到堆場堆存,以備安裝使用。
在蒸養技術的發展上,以往一般都是靠人工操作來完成。由于普通儀表精度低,手動開關閥門不,依靠人工測溫、帆布覆蓋、大養護池的養護方法溫度控制誤差較大,盾構管片的高質量要求很難保證。因此開發計算機自動控制蒸養系統是十分必要的。隨著蒸養技術研究的不斷深入,目前在這些方面均有較大的改進, 蒸養技術的發展日趨成熟。
管片吊運
從鄭州地鐵的管片生產狀況來看轉運,轉運過程中對管片的損傷極大,特別是對外觀質量造成了很大的缺陷,主要為缺棱少角,嵌縫槽破損,外表面掉皮等外觀缺陷。經分析,主要原因為在管片轉運過程中吊裝方法不當,吊鉤、叉車撞擊損傷。
不適當的起吊方法會引起早期強度偏低的管片開裂。圖5-1所示為河南康輝管片廠采用的管片起吊方式。每塊管片(標準塊)近四噸重,由受力分析可知吊點處有相當大的應力集中,單點起吊應力集中尤為嚴重,再加上手孔、吊裝孔處鋼筋密集,混凝土可能不密實??節B試驗也顯示,吊裝孔處的裂紋要比手孔處的多而密。